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精密鑄造的模料種類(lèi)及性能要求
信息來(lái)源:www.jjj5009.com    發(fā)布時(shí)間:2023.12.20

精密鑄造又稱(chēng)精密鑄造或失蠟鑄造,它是用易熔材料(蠟料及塑料等)制成的可熔性模型,在模型上涂以若干層耐火涂料,經(jīng)過(guò)干燥、硬化成整體型殼,然后加熱型殼熔失模型,再經(jīng)高溫焙燒而成為耐火型殼,將液體金屬澆入型殼中,待冷卻后即成鑄件。

模料-壓蠟?zāi)?組模-修模-涂掛-撒砂-脫模-焙燒-澆注-冷卻-落砂-清理。

與其它鑄造方法相比,精密鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)如下:

1)鑄件尺寸精度較高和表面粗糙度較低,可以澆注形狀復(fù)雜的鑄件,一般精度可達(dá)5~7級(jí),粗糙度達(dá)兩Ra25-6.3μm;

2)可以鑄造薄壁鑄件以及重量很小的鑄件,熔模鑄件的小壁厚可達(dá)0.5mm,重量可以小到幾克;

可以鑄造花紋精細(xì)的圖案、文字、帶有細(xì)槽和彎曲細(xì)孔的鑄件;

3)熔模鑄件的外形和內(nèi)腔形狀幾乎不受限制,可以制造出用砂型鑄造、鍛壓、切削加工等方法難以制造的形狀復(fù)雜的零件,而且可以使有些組合件、焊接件在稍進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)后直接鑄造成整體零件,從而減輕零件重量、降低生產(chǎn)成本;

4)鑄造合金的類(lèi)型幾乎沒(méi)有限制,常用來(lái)鑄造合金鋼件、碳鋼件和耐熱合金鑄件;

5)生產(chǎn)批量沒(méi)有限制,可以從單件到成批大量生產(chǎn)。

這種鑄造方法的缺點(diǎn)就是工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng),不適用于生產(chǎn)輪廓尺寸很大的鑄件。

精密鑄造要注意原材料的選擇;
原材料的選擇對(duì)鑄造生產(chǎn)有較大影響,因?yàn)樵牧系暮脡?,一方面影響著鑄件質(zhì)量,另一方面影響著各種材料的加入量和消耗量。為此,應(yīng)從以下幾方面考慮:
1、原砂的選擇 原砂分為普通砂、水洗砂、擦洗砂等幾類(lèi),由于擦洗砂中含泥量已經(jīng)很少,故可大大減少樹(shù)脂的浪費(fèi),應(yīng)優(yōu)先選擇,其次選水洗砂,但決不能使用未經(jīng)處理的原砂。選擇型砂時(shí),一要遵循就近選擇的原則,減少運(yùn)輸成本,二要盡量選用角形系數(shù)低的原砂。
2、樹(shù)脂的選擇
樹(shù)脂的選擇,直接影響著鑄造質(zhì)量。如果選擇了質(zhì)量較差的樹(shù)脂,不但增加了樹(shù)脂的加入量,而且影響了型砂的質(zhì)量,造成鑄件廢品增多,因此對(duì)原材料的選擇,不能只根據(jù)生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)確定,而應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程及質(zhì)量控制手段有所了解,并盡量自己對(duì)樹(shù)脂的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)或請(qǐng)有關(guān)的有較好信譽(yù)的檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn),或借鑒同類(lèi)使用廠(chǎng)家的經(jīng)驗(yàn),或選擇信譽(yù)較好的大企業(yè)的產(chǎn)品。
3、其它原材料的選擇 其它原材料包括固化劑、涂料、粘結(jié)劑、脫模劑、封箱泥條等,這些原材料的選擇,既要考慮其質(zhì)量問(wèn)題,又要考慮其與主要材料的匹配如采購(gòu)、運(yùn)輸方便等問(wèn)題。因?yàn)檫@些原材料對(duì)鑄件質(zhì)量的影響不是主要的,但對(duì)鑄造成本的影響也不容忽視,如固化劑加入量的不同,不但由于影響造型過(guò)程的生產(chǎn)效率而影響生產(chǎn)成本,而且還影響材料費(fèi)用。
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